在位于山東鄒城的山東恒信集團智慧中心里，技術員佩戴上VR眼鏡，剎那間“穿越”至設備內部構造——虛擬管道中流體動態(tài)清晰可見，工藝指標、設備參數(shù)實時呈現(xiàn)，裝置運行狀態(tài)盡收眼底。與此同時，一旁的學員正借助虛擬實訓系統(tǒng)，模擬應對羰基化反應異常工況，一旦操作失誤，系統(tǒng)便會立即自動告警，并迅速生成改進報告�！斑@可不是科幻片�！焙阈偶瘓F總經(jīng)理司傳煜介紹，“這是我們投入使用的煤化工全流程數(shù)字孿生平臺，它正實實在在地推動我們這行從‘經(jīng)驗驅動’向‘數(shù)據(jù)驅動’轉變�！�

煤化工行業(yè)長期以來飽受安全風險高、工藝優(yōu)化困難、人才培養(yǎng)緩慢等諸多挑戰(zhàn)的困擾。恒信集團響應國家《原材料工業(yè)數(shù)字化轉型工作方案（2024—2026年）》和《石化化工行業(yè)數(shù)字化轉型實施指南》的號召，歷時兩年精心打造了這個覆蓋從集團戰(zhàn)略規(guī)劃到車間設備細節(jié)的數(shù)字孿生平臺。它像一個“超級大腦”，整合了產業(yè)鏈管理、產線布局、管網(wǎng)優(yōu)化、園區(qū)應急響應等眾多應用場景，實現(xiàn)了多維場景的深度融合。平臺還創(chuàng)新性地打造了“元宇宙公共應用體驗中心”，完成了設計、生產、管理、培訓全鏈條的數(shù)字化重塑。

平臺的核心在于其強大的模擬能力。它基于高精度三維建模和動態(tài)仿真，深度融合物理引擎與人工智能，精準還原了煤化工生產中的高危場景�！耙郧芭嘤柛呶２僮�，紙上談兵多，‘真刀真槍’機會少，心里沒底�！币晃徽�在使用虛擬實訓系統(tǒng)的技術員坦言，“現(xiàn)在通過VR，我能反復練習20多種標準化流程和應急預案，還能模擬跨崗位協(xié)作，感覺熟練多了，遇到緊急情況也不慌了�！边@種沉浸式交互有效打破了傳統(tǒng)培訓的時空限制，顯著提升了員工的風險感知和操作熟練度，培訓周期縮短了30%，為安全生產打下了堅實基礎。平臺還與高校合作開發(fā)定制課程，提供教學場景和實習機會，構建了產學研結合的新生態(tài)。

平臺的仿真引擎能力不止于培訓。在虛擬環(huán)境中，它可以對各種工藝參數(shù)和反應條件進行精準推演，為優(yōu)化現(xiàn)有工藝、提升生產穩(wěn)定性和效率提供強大支持。更重要的是，在新工藝研發(fā)測試階段，它能提前模擬反應過程，大幅降低了實際生產的風險和成本，為是否進入試生產提供了關鍵依據(jù)�？偨�(jīng)理司傳煜舉了一個實例：“在我們50萬噸/年乙醇項目里，平臺就像個‘數(shù)字規(guī)劃師’。它通過建模對比生產環(huán)節(jié)需求和實際閑置用地，‘見縫插針’地優(yōu)化了產線布局，實現(xiàn)了工廠的數(shù)字化設計，大大縮短了建設周期。最終，這個項目比國內同規(guī)模裝置節(jié)省了55%的投資，減少了47%的占地面積，畝產效益位居行業(yè)前列�！�

這個平臺的“感知神經(jīng)”遍布工廠——它對接了DCS、設備傳感器等幾萬個數(shù)據(jù)點，“相當于給工廠裝上了‘透視鏡’加‘預言水晶球’，”司傳煜形象地比喻道，“不僅能實時‘透視’裝置內部的運行狀態(tài)，還能預測設備何時需要維護，防患于未然。”

如今，在恒信集團的智慧中心，巨大的屏幕上，虛擬工廠與物理實體的數(shù)據(jù)流正實時交匯、精準同步。這個數(shù)字孿生平臺已深度賦能生產全鏈條：設備自動巡檢與AI健康診斷、工藝參數(shù)智能自優(yōu)化、安全風險毫秒級預警響應、碳足跡全程實時追蹤、能源動態(tài)優(yōu)化調度……數(shù)據(jù)驅動的智能決策，正在重塑著煤化工產業(yè)的生態(tài)。

“數(shù)字孿生不是簡單的3D建模，而是工業(yè)知識的代碼化沉淀。”恒信集團總經(jīng)理司傳煜強調。平臺的核心成果之一“基于數(shù)據(jù)互聯(lián)的智慧化工元宇宙公共應用體驗中心”入選山東省元宇宙創(chuàng)新項目應用“名景”。恒信集團正致力于打造覆蓋研發(fā)、生產、供應鏈全環(huán)節(jié)的工業(yè)元宇宙生態(tài)，為化工行業(yè)的高質量發(fā)展提供可復制、可推廣的“恒信方案”。（來源：鄒城宣傳部）